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简述刮板式薄膜蒸发器的分离筒结构及其传热效率

  刮板式薄膜蒸发器物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器,并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。
  依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计,是解决物料“短路”的关键因素之一。所谓“短路”,系指物料刚进蒸发器,尚未完成蒸发过程,即从二次蒸汽出口离开蒸发器。
  刮板式薄膜蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴,电机设置在蒸发器本体外侧,转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置,蒸发器本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头。
  蒸发筒内壁四周设有若干块刮板,产品的刮板通过转子与转轴相连,产品的转子、转轴分别由电机驱动;产品的分离筒内设有布料器,产品的布料器上方设有气液分离器,气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。
  刮板式薄膜蒸发器蒸发筒内壁经机床加工和抛光,且与两端法兰连接面1次加工而,保持设备整体圆心度。经过抛光的蒸发筒内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢。
  蒸汽是常用的热介质,由于减小了物料的沸点,在相同Δt的条件下,可减小加热介质的温度,利用低品位的蒸汽,利于能量的综合利用。适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。
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